実績事例

透明ラベル貼り

専用の装置で容器の小さな埃まで除去しますのでゴミ噛み、気泡の心配がございません。

チューブラベル貼り

伸縮性のあるラベル基材を使用し、ラベル貼付け時の圧力管理も行っております。これにより製品使用時でもシワの入りずらい品質となっております。

円柱ボトル　表裏2枚貼り

ラベラー機にて貼付を行った際に表ラベルと裏ラベルの位置関係が180°反対側になるように抜き型を設計致します。

高精度ラベル貼り

精度公差1.5　1　0.5ｍｍよりご指定頂けます。※詳細条件により0.5ｍｍがご指定頂けないケースがございます。

特殊サイズラベル貼り

パウチ、容器など、一般には難しいとされる大型サイズや小型サイズでも対応可能です。

小径リップ用容器ラベル貼り

１５φリップクリームの実績がございます。小径はラベルが反って剥がれる懸念がありますが、基材の選定と貼り加工技術によりこれを解消致します。

短納期対応

大ロット、小ロットともに対応可能です。円柱容器27万本1ケ月納品の実績がございます。

2層ラベル

次のような用途でご使用頂いております。 キャンペーン用可変ＱＲコード（シリアルナンバー入り）２層ラベル 輸出用製品に貼り付ける外国語表記ラベルを事前に日本語のデザインラベルに貼り付けた状態で納品させて頂いております。（作業現場での省力化）

枚葉シュリンクフィルム自動装着機＋ＰＯＰラベル自動貼り　＃シュリンクフィルム装着加工はこちら＃

従来手内職にてオーバーシュリンク装着１名、ＰＯＰラベル貼付け１名の計２名で日産2000～3000のところ、本ライン導入後は供給１名にて日産6000本と大幅に生産性がアップしております。枚葉シュリンクフィルム（オーバーシュリンク・Ｒシュリンク）自動装着機は自社開発品となります。

円柱形状ガラス瓶への透明・半透明ラベル貼り

技術的に困難であった透明・半透明のラベル貼りが可能となりました。円柱ガラス瓶へのカラー印刷等の多色印刷の加飾が小ロットにて対応可能になりました。

ラベル空き間隔　一定

円柱ボトルのラベル設計時にラベルの貼り始めと貼り終わりの隙間は何ミリがいいですか？とお問い合わせをよくいただきます。容器には固体差がある為、ご回答は容器の寸法精度、容量により異なりますとご回答させて頂いております。 条件の良い順はインジェクション成型、ブロー成型、ガラス瓶の順になります。最も条件の良いインジェクション成型の円柱ボトルにて検証テストを100本行いました。結果はおおよそ± 0.2から0.3ミリの精度誤差なりました。動画のラベル間は1ミリとなっております。（容量や材質によっても結果は異なります。）そのためおおよそにはなりますが、インジェクション成型2ミリ、ブロー成形3ミリにて推奨させていただいております。 ガラス瓶につきましてはラベルの材質により異なりますので実際の容器を確認して判断させていただいております。

スパウトパウチラベル貼り

スパウト付きの規格袋であれば短納期対応が可能です。もちろんスパウト無でもＯＫ。

スクイーズ容器ラベル貼り

伸縮性基材を使用することでシワを回避致します。透明ラベルの対応も可能です。

ジャー容器ラベル貼り テーパー容器対応可

テーパーの場合はラベルの設計と貼りテストが必要な案件となります。

オーバル容器 透明ラベル表裏2枚同時貼り

オーバル専用機にて全周貼り、表裏の同時加工が可能です。表又は裏面のみの貼り加工も可能です。

ヒンジキャップ位置決めラベル貼り

チューブ本体の光電管マークの有無に関係なく対応が可能です。

印刷済みチューブ、ボトル再利用

伸縮基材を使用致します。サンプル品などでご活用されるケースがあります。

充填済み三方パウチ ラベル貼り

特殊な事例ですが対応が可能です。現物確認必須となる案件です。

擬似フロスト加工

色彩で主張するのではなく、光とフロストのコントラスト表現が可能です。

点字/リブ対応

容器の成型時ではなく、ラベルで再現します。ラベルのエンボス技術を用いたものです。

メタリック加工

ベタ（下地）部分をメタリック加工、ロゴや文字部分をメタリック加工、どちらも対応可。

逆刷りラベル貼り

透明ラベルの逆刷り（裏印刷）で再現が可能です。かわいい、きれいで陳列棚でアイキャッチ。